Hogyan válasszunk szitanyomó gumibetétet? Átfogó útmutató a keménységhez, a szöghez és a polírozáshoz

1. A keménység kiválasztása: A Shore A keménység határozza meg a tintaréteg vastagságát

A poliuretán (PU) a gumibetétlapátok általános anyaga, amelynek keménységét a Shore-A skála minősíti.

• 60–65 Shore A (lágy): Magas tintalerakódás vastag tintarétegekhez. Ideális nagyméretű egyszínű tömbökhöz és durva felületekhez, például üveghez és kerámiához.
• 70-75 Shore A (közepes kemény): sokoldalú teljesítmény általános célú nyomtatáshoz műanyag és fém hordozókra.
• 80-85 Shore A (kemény): Alacsony tintakimenet az éles finom vonalak és féltónusos pontmintázatok érdekében.

Ökölszabály: A puhább gumibetétek vastagabb tintarétegeket eredményeznek; a keményebb gumibetét vékonyabb tintaréteget eredményez.

2. Keresztmetszeti profilok: szögletes hegyű, ferde hegyű és lekerekített hegyű, nem használható vissza

• Négyzet alakú (lapos) hegy : A legsokoldalúbb. Széles körben alkalmazott síkágyas szitanyomtatás lapokra és panelekre.
• Ferde hegy : keskeny érintkezési vonal koncentrált nyomással, alkalmas finom vonalakra és kis átmérőjű ívelt felületű nyomtatásra.
• Lekerekített csúcs : Erős tintalerakódást biztosít, főleg speciális vastagfilmes nyomtatási eljárásokhoz.

A gumibetétnek 2–4 cm-rel túl kell nyúlnia a nyomtatott minta minden szélén, anélkül, hogy túllépné a szitakereten belüli nyomtatható területet.

3. Munkaszög: 60°-75°, mint az arany működési tartomány

A gumibetét és a szitasablon közötti szög általában 60° és 75° között van. A nagyobb szögek vékonyabb tintarétegeket hoznak létre, élesebb nyomtatási élekkel; a kisebb szögek vastagabb tintarétegeket eredményeznek. Az ívelt felületű nyomtatásnál, például a palacktesteknél, a szögnek és a nyomásnak is alkalmazkodnia kell az ívfelülethez, hogy egyenletes tintavastagságot érjen el körös-körül, és megakadályozza az egyenetlen bevonatot.

4. Megfelelő nyomtatási nyomás és sebesség

A nyomtatási nyomást úgy állítsa be, hogy a szitasablon minden nyomatvonás után épphogy leemelkedjen a hordozóról. A túlzott nyomás eltömíti a sablonokat és felgyorsítja a penge kopását. Az egyenletes nyomtatási sebesség fenntartása: a nagy sebességgel működő automatikus szitanyomtatóknak viszonylag kemény gumibetéttel és megfelelő viszkozitású tintával kell párosulniuk. Félautomata gépekhez kézi be- és kirakodással, reteszelési nyomás és sebesség paraméterekkel, hogy elkerüljék a színeltéréseket a különböző kezelői műszakok között.

5. Élezés: A nagy teljesítményű lehúzók megfelelő élezést igényelnek

A bemetszések, sorják, lekerekített élek vagy oldószertől duzzadt pengék csíkokat és hiányzó nyomtatási területeket eredményeznek a késztermékeken. Használjon speciális gumibetét-élezőt vagy finomszemcsés csiszolópapírt, hogy a pengét tiszta, egyenes derékszögű élré csiszolja. Az újratelepítés előtt teljesen törölje le a gumiport. Cserélje ki a gumibetétet, ha a penge túl rövidre van köszörülve, vagy a gumiszalag elöregszik és megkeményedik; ne használja tovább az elhasználódott alkatrészeket.

6. A telepítés és a tárolás befolyásolja az élettartamot

Hagyja, hogy 20–25 mm-es gumilapát nyúljon ki a gumibetét tartójából. A túl hosszú kiemelkedés hajlítást és vibrációt okoz; az elégtelen kiemelkedés túl merev érintkezéshez és az aljzat rossz illeszkedéséhez vezet. A felszerelt gumibetétnek simán kell ülnie, egyenletes nyomással mindkét végén. A gyártás befejezése után törölje le a maradék tintát a pengéről. A gumibetéteket függőlegesen vagy laposan tárolja. Kerülje a közvetlen napfényt, az erős nyomást és az oldószerbe való hosszan tartó merítést, hogy megakadályozza a gumi deformációját.

Bár kisebb fogyóeszközként kezelik, a gumibetét kritikus folyamattényező a nyomtatási minőségben. Szabványosítsa a keménységet, a profil alakját, a szöget és a nyomást, a rendszeres élezéssel és időben történő cserével együtt. Mind a síkágyas, mind az íves felületű szitanyomógépek stabil, egyenletes nyomtatási eredményeket biztosítanak. Még a csúcskategóriás szitanyomó berendezések is jól karbantartott gumibetétekre és képzett kezelőkre támaszkodnak.