Szitanyomtatás körfűrészlapokra: A teljes 360°-os eljárási útmutató (2026)

A 360 fokos körfűrészlapokon erre a célra kialakított szitanyomás akár 1200 fűrészlap/óra sebességgel is felhelyezi a teljes becsomagolású logót – az olyan sebességű gépeket, mint a TAOXING TX-360M, úgy tervezték, hogy tartós legyen, és a leggyorsabb tartós jelölési módszer a nagy mennyiségű fűrészlapos üzemek számára. Tekintse ezt az emblémák fűrészlapokra való szitanyomtatásának folyamati útmutatójaként: leírja, hogy mit kell nyomtatni, a hét lépéses beállítási sorrendet, a tinta- és keményedési paramétereket, valamint a legtöbb hulladék mögött meghúzódó három hibát. A pengegyártók és a saját márkás beszállítók számára a karosszéria jelölése az egyik utolsó művelet a kiegyensúlyozás és a csomagolás előtt – és ez az a jelölés, amelyet a vásárlók visszaküldenek, ha a tapadás vagy regisztrációs csúszás megtörténik.

1. Miért választják a pengegyárak még mindig a 360°-os szitanyomást a lézeres jelölés helyett?

A legtöbb pengegyár négy dolgot jelöl meg a pengetesten – a márka logóját, az átmérőt és a fogszámot, a forgási nyilat és a biztonsági figyelmeztetést –, és az évente körülbelül 50 000 penge feletti körbetekerhető logók esetében a 360°-os szitanyomás biztosítja a legalacsonyabb pengére eső teljes jelölési költséget, ha a gép burkolatát számoljuk. Az alábbi lépések tartalmazzák a logók szitanyomtatásának teljes folyamatát a fűrészlapokra, az üres előkészítéstől a kikeményedett ellenőrzésig.

Három ok, amiért a volumenblade-gyárak folyamatosan szitanyomtatást folytatnak:

• Teljes csomagolás egy fordulattal. A gép a gumibetét mozdulatával szinkronban forgatja a nyersdarabot, így a logó egyetlen mozdulattal kinyomtatja a teljes kerületet. A síkágyas nyomtató csak az egyik oldalt fedi le, a forgótengelyű lézer pedig soronként építi fel a képet.

• Alsó gép capex. A dedikált szitanyomás a körfűrészlapokon 360 fokos gépen általában az 5000-25000 dolláros tartományba esik – jóval a szálas lézeres marker és a forgótengely alatt. A legtöbb késes üzem esetében ez a különbség a teljes jelölési költségvetés.

• Többszínű és filmtartósság. A kéttónusú logók különálló állomásokon nyomtatnak, az UV-keményített tinta pedig kemény, kopásálló fóliává válik, amelynek át kell mennie az ASTM D3359 keresztirányú sraffozásán 4B-nél vagy jobbnál – a szalagtesztet az OEM-ügyfelek a bejövő lapátokon futtatják.

*Az értékcsökkenést nem tartalmazza; A tényleges adatok a logó méretétől, a tintarendszertől és a helyi energiaáraktól függenek.

A lézer továbbra is nyer a változó jeleken – sorozatszámokon, dátumkódokon és 0,5 mm alatti finom szövegeken.

✅ A lényeg: A szitanyomás nyer a körbefutó logókon, többszínű jelöléseken és gépi capexen; lézer nyer változó adatokon. A legtöbb késes növény végül mindkettőt futtatja.

2. Hogyan néz ki a teljes 360°-os fűrészlap-nyomtatási folyamat?

A 360°-os pengenyomtatás hét lépésből áll – zsírtalanítás, rögzítés, szita, tinta, gumibetét, szinkronnyomtatás, UV-kúra –, és minden lépésben egy beállítás dönti el, hogy a jel túléli-e a csiszolást és a csomagolást. A legtöbb selejt három meghibásodási módra vezethető vissza, és a fűrészlap szitanyomtatásának élére vonatkozó torzulás-javítási ellenőrző listája a szakasz végén szinte mindegyiket megoldja.

1. Zsírtalanítás és előkezelés. Törölje le a testet izopropil-alkohollal; horganyzott vagy PTFE-bevonatú pengéket alkalmazzon tapadásfokozóval. Az acél csak akkor tartja meg az UV-tintát, ha a felület tiszta és aktivált – hagyja ki ezt, és a jel az első szalagtesztnél lehámlik.

1. Rögzítse a nyersdarabot. Használjon tágító tüskét, amely illeszkedik a peremfurathoz, 0,1 mm-nél kisebb kifutással, vagy az embléma inog az ívben. A munkaasztal magasságának és síkszögének finomhangolása a nyomtatási síkot párhuzamosan tartja a gumibetét mozgásával.

1. Nyújtsa ki és igazítsa a képernyőt. Használjon 120-150T poliészter hálót 18-22 N/cm feszességgel félkövér logókhoz, és 200T+ csak kis szövegekhez. Regisztráljon egy mintalapra, majd rögzítse a keret első-hátsó, bal-jobb és függőleges beállítását.

1. Keverje össze a tintát. UV-re keményedő szitafesték acélhoz készült, viszkozitás beállítása úgy, hogy a tinta szintje az elárasztás után anélkül, hogy a visszatérőn csöpögne.

1. Állítsa be a gumibetétet. 75-80 Shore Durométer 75°-os szögben, 2-4 mm-es off-contact pengegörbülethez igazítva. Az ívelt testen a gumibetét fokozatosan érintkezik – a túl kevés érintkezés elkenődik az elülső élen.

1. Nyomtatás szinkronban. A tüske a gumibetét löketével forog, így a kép egyenletesen tekercselődik; a ciklusidő nagyjából 3 másodperc 1200 db/h-nál. Állítsa be a nyomtatási löketet és a futási sebességet a különböző pengemérőkhöz.

1. Gyógyítsd meg és ellenőrizd. Futtasson UV LED alagutat 800-1200 mJ/cm² sebességgel a tintafilmnél mérve, majd ellenőrizze a tapadást (ASTM D3359, 4B vagy jobb) és a rögzítést a csomagolás mindkét végén.

Referenciaként a TAOXING TX-360M – a speciális célú pengegép, amelyet a Zhejiang Zechen Intelligent Equipment Co., Ltd., egy ISO9001- és CE-tanúsítvánnyal rendelkező szitanyomógép-gyártó épített Deqingben, Zhejiangban, a Ningbo kikötő közelében – a teljes sorozatot lefedi:

A kéttónusú logókhoz kétszínű automatikus változat (800-1000 ciklus/óra, 380 V) érhető el.

A fűrészlap szitanyomtatásának élére vonatkozó torzulás javítási ellenőrző listája

Három meghibásodási mód okozza a legtöbb hulladékot az ívelt acélon:

• Edge bleed – a tinta kipréselődik a logó szélén. Okok: túl magas az érintkezés a görbülethez képest, túl magas a gumibetét nyomása, túl vékony a tinta. Javítás: 2 mm felé az érintkező leesése, vágási nyomás 10-15%, viszkozitás növelése.

• Torzítás vagy szellemkép – dupla kép a forgásirány mentén. Okok: a tüske forgása nincs szinkronban a lökettel, vagy a fixture kifutása. Javítás: szinkronizálja újra a forgási időzítést, és ellenőrizze a 0,1 mm alatti kifutást.

• Tapadási hiba – a jel lehámlik a szalagvizsgálat során vagy a terepen. Okok: bevonat maradványok az acélon, vagy alul kikeményedett. Javítás: tapadásfokozó, majd emelje az adagot 1000 mJ/cm²-re vagy nagyobbra, és futtassa újra a keresztirányú sraffozást.

✅ A lényeg: A tiszta acél, a központosított tüske és a szinkronizált forgás szinte az összes pengenyomtatási hibát megakadályozza – először ellenőrizze az érintkezést, és ha törmelék jelenik meg, először kezelje az adagot.

GYIK

K: Milyen hálószám és tinta működik a legjobban fűrészlap-acélhoz? V: Kezdje a 120-150T poliészter hálóval és az UV-sugárzással keményedő, acélhoz készült tintával. Ez a kombináció meghatározza, hogy mekkora fóliavastagság szükséges az ívelt testeken lévő félkövér logókhoz – ez a javasolt alapvonal a logók fűrészlapokra való szitanyomtatásának folyamati útmutatójában, a prototípusok futtatásától a teljes gyártósorokig. Tartson fenn 200 T+ hálót a kis szövegekhez, és először vigyen fel tapadásfokozót a bevont pengékre.

K: A penge logóim vérzik a peremen – mi a leggyorsabb javítás? V: A fűrészlap szitanyomásos szélének torzításának javítása off-kontaktussal kezdődik: engedje le 2 mm-re, csökkentse a gumibetét nyomását 10-15%-kal, és ellenőrizze, hogy a tüske forgása szinkronban marad-e a lökettel. Az élek kifolyása szinte mindig érintkezés hiányára vagy nyomásra utal, nem tinta. Ha kettős kép jelenik meg a kifutó mellett, ellenőrizze a rögzítő kifutását, mielőtt megérinti a tintát.

K: Miben hasonlít a 360°-os szitanyomás a fűrészlapok lézeres jelöléséhez? V: A 360 fokos körfűrészlapokra szitanyomó gép a teljes bevonatot egy fordulattal, körülbelül 1200 lapát/óra sebességgel alkalmazza, általában jóval a forgótengelyű szálas lézer alatt. A lézer továbbra is nyer a sorozatszámok és a változó adatok tekintetében, ezért sok növény párosítja a kettőt. A TAOXING a képernyőoldalt OEM/ODM testreszabással építi fel – a táguló tüskéket és rögzítéseket tengelyméret szerint tervezik, a 300 mm-nél nagyobb átmérőjű lapátokat pedig egyedi projektként kezelik.

Kérjen ingyenes alkalmazásértékelést pengesorához

Küldje el a TAOXING-nak a penge rajzát – külső átmérő, tengelyméret, testvastagság, bevonat és cél óránkénti teljesítmény –, és mérnökeink visszaküldik az ajánlott gépkonfigurációt, a rögzítési tervet és a gyári közvetlen árajánlatot. Mint ISO9001- és CE-tanúsítvánnyal rendelkező kínai gyártó, a Zhejiang Zechen Intelligent Equipment Co., Ltd. minden TAOXING gépet megrendelésre gyárt OEM/ODM opciókkal, és támogatja a nagykereskedelmi és mennyiségi rendeléseket a pengegyártó üzemek jelölési kapacitásának növelése érdekében. Kezdje el értékelését a printerae.com címen.E-mail: David@hztaoxing.com Mobil: +86 13588858598